Varilla y Barra de Alnico Magnéticas bruto

Alnico Cilindro magnético sin recubrimiento - barras de alnico

Las varillas de alnico están formadas por imanes de aluminio níquel cobalto. Los imanes de alnico tienen una fuerza coercitiva baja que coarta las aplicaciones de este imán. Se subministra sin recubrimiento y bajo pedido, se pueden suministrar en cualquier otra dimensión.

¿Cómo se fabrican las barras de alnico?

Para fabricar las varillas de alnico o barras de alnico se pueden seguir dos procesos: fundido y sinterizado. En el proceso de fundición la orientación del material se lleva a cabo mediante un tratamiento térmico logrando un campo magnético con la dirección de imantación determinado. Por otro lado, el proceso de sinterizado se alcanza por la escasez de oxígeno.

Las barras de alnico o varas se pueden trabajar a 425ºC, para una mayor temperatura de trabajo contactar con nuestro servicio comercial.

Características de las varillas de alnico:

Las varas alnico poseen un campo coercitivo más bajo, lo que posibilita la magnetización y desimantación, con bajas potencias eléctricas. Además, tienen una orientación magnética se debe realizar durante su tratamiento térmico asegurando un campo magnético con la dirección de imantación definida.

El imán de Alnico de herradura es el producto más conocido gracias a su diseño que es asignado para describir un imán convencional.

• Imanes hechos a partir de una aleación de Aluminio, Níquel y Cobalto; también contienen Hierro y otros elementos metálicos
• Producido por sinterización (para formas pequeñas y complejas) o fundición
• Resistencia mecánica extrema
• Formas posibles: cilindros, bloques, segmentos

Temperatura de trabajo

La temperatura de trabajo es la particularidad más significativa de este tipo de imanes, elaborados con Alnico. Presentan una gran estabilidad a las temperaturas extremas, conservando la totalidad de sus características magnéticas en una franja de temperaturas muy extensas que comprende los -250ºC a los 425ºC, alcanzando un punto de Curie de 850ºC.

Reparto de la aleación de acero

El ÁLNICO se funde y se vierte en un molde. Una vez solidificado, el material es terreno áspero y luego se trata con calor y se enfría, a veces en un campo magnético. Cuando se tratan en presencia de un campo magnético, al imán se le llama ANISOTRÓPICO. Esto orienta al material para tomar la máxima magnetización y permite un nivel superior de gauss. Un imán elenco que no está tratado térmicamente en un campo magnético se llama ISOTRÓPICO. Después del tratamiento térmico y la refrigeración, el material puede ser molido a las tolerancias específicas y luego magnetizado.

Atributos de moldeado y sinterizado en imanes de Álnico

Temperatura muy estable, ideal para aplicaciones de alta temperatura.
Temperatura máxima de trabajo 975 ° - 1020 ° F
Puede ser molido a tamaño.
No se presta para el mecanizado convencional (duro y quebradizo).
Producto de la inducción y la energía residual de alta en comparación con el material cerámico.
Fuerza coercitiva baja en comparación con los materiales de la tierra de cerámica y tierras raras (más sujetos a la des-magnetización).
Grados más comunes de alnico son 5 y 8.

Aplicaciones de Alnico Imánes

Magnetos, separadores, sensores, tubos electrónicos, tubos de ondas, radar,  embragues y rodamientos, motores, distribuidores, relés, controles, generadores, receptores, teléfonos, micrófonos, campaneros, pickups guitarra, altavoces, seguridad sistemas, los imanes vaca, otros.

Tolerancias

A menos que se especifique lo contrario, nuestros márgenes de tolerancia en la aleación de acero se encuentran avalados por los estándares de la MMPA. Para superficies sin terminar (como yeso) se aplicarán las siguientes tolerancias: 0-1 "± .016 1.3" ± .031 5.3 ± 0.047
7.5 "± .062 7-9" ± .078 12.9 "± .094
Superficies terminadas son normalmente molidas de ± 0,005 (Ver normas MMPA para más detalles.)

Magnetización y Manipulación

La magnetización se realiza después de que el imán se ha mecanizado a las tolerancias correctas. Se debe tener cuidado al manipular material de aleación de acero, ya que es frágil y puede astillar o romper si se deja caer en una superficie dura. También, debido a que tiene una baja resistencia a la des-magnetización, perderá el poder si se almacena incorrectamente (polos repeler entre sí). Para obtener los mejores resultados, almacene la aleación de acero magnetizado por lo que las piezas están atrayendo entre sí, o con un guardián de acero.

Mecanizado

Alnico es un material muy duro y frágil y no se presta para el mecanizado convencional.

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